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數控銑床編程實例操作詳解大全

2019-07-30 00:33:55

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工過,要求數控銑出如圖2-23所示的槽,工件材料為45鋼。

 

根據圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線:

 

以已加工過的底面為定位基準,用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側面,臺虎鉗固定于銑床工作臺上。

 

工步順序① 銑刀先走兩個圓軌跡,再用左刀具半徑補償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ② 每次切深為2㎜,分二次加工完。

 

選擇機床設備:根據零件圖樣要求,選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用XKN7125型數控立式銑床。

 

選擇刀具:現采用φ10㎜的平底立銑刀,定義為T01,并把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。

 

確定切削用量:切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定,詳見加工程序。

 

確定工件坐標系和對刀點:在XOY平面內確定以工件中心為工件原點,Z方向以工件表面為工件原點,建立工件坐標系,如圖2-23所示。 采用手動對刀方法(操作與前面介紹的數控銑床對刀方法相同)把點O作為對刀點。

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